一致性，是锂电池PACK中的重要因素。在锂电池PACK中，如果一致性较差，电池组的整体性能会受到一定的影响，呈现出来的是充电提前保护，放电截止电压变高，容量的不足，循环寿命衰减速度快。

下面分三个方面来说明PACK的一致性修复方式

1、压差较小，每一串的静态压差在50mV之内的。

这一类的电池组，是一致性没有很差的电池组，可以通过BMS的均衡电路来修复，通过循环充电，慢慢均衡消耗电压较高的那几串，得以修复一致性。

但是，串数越多，对电芯一致性的要求就越高。目前的均衡电路基本都还是被动均衡，也叫耗电均衡，均衡电流才100mA左右。对于串数多一致性较差的电池组，均衡电路的效果不明显，可以说是治标不治本。只能针对压差没有很大的电池组PACK。

带均衡BMS

2、压差比较大，静态压差超过了50mV

如果是电芯分选配组方面的失误导致压差较大，可以使用均衡充电仪来均衡一致性，如果没有均衡仪，可以用5V的老化分容测试柜代替。将每一串电池都充满电，或者每一串电池都放电到截止电压（磷酸铁锂单体充满电3.65V，放电截止电压2.0V；三元锂单体充满电4.2V，放电截止电压2.75V左右），充满电或者放完电后搁置几个小时，开始整组充放电容量测试，检查充电电压与放电截止电压，以及容量，检验是否有修复一致性的效果。

压差修复均衡仪

3、压差特别大，甚至超过了100mV

如果压差特别大，而且经过以上两种方式都无法修复电池组的一致性后，考虑PACK中有已损坏的电芯。通过分容每一串电芯容量的方式，以及每一串中的每一颗电芯容量的方式，找出已损坏的电芯，更换电芯。更换好新电芯后，需要进行均衡充电仪均衡一致性，再继续做整组电池的测试。

锂电池PACK

锂电池PACK一致性至关重要。控制好电芯源头，做好电芯的分选配组，使用品质硬的BMS管理保护电池PACK才是关键！