两

器

2020年下半年，泰德汽车空调生产车间预留的两器项目正式启动规划。历经半年时间，公司全体员工秉持着面对困难勇于担当的精神，克服了建设工期短、供气给水等“四通”推进问题、人员技术培训、高端人才引进等种种困难，如期兑现了3月份试生产承诺。

泰德汽车空调两器车间占地面积1500平方米，采用全自动环形流转生产线。是泰德投资建立的大型空调蒸发器、冷凝器、节流元件的生产制造中心。拥有各类国内一流品牌的先进生产设备，具有年产100万套空调蒸发器及冷凝器的生产规模。

两器车间

不负重托的两器答卷

全员保驾护航安装调试

随着一辆辆装运着两器设备的大型载重集装箱汽车驶进泰德汽车空调生产车间，一批批设备在两器项目组的指挥下，吊车、叉车轮番作业，将设备从车上卸下，转运安放到两器车间的指定区域内，下一步紧接着组织技术工人进行安装、调试等一系列工作。

▲两器车间钎焊炉到货卸车

▲两器车间钎焊炉到货卸车

▲两器车间激光焊机械臂到货卸车

▲两器车间生产设备液氮桶到货安装

▲两器车间生产设备安装调试

▲两器车间生产设备安装调试

两器车间

全自动流水线

智能系统

国内一流先进工艺设备

新建成投产的两器车间，整个生产流水线采用全自动化，智能控制系统，达到了制造行业先进水平。引进了国内先进技术的生产设备，配置了连续式气氛保护铝钎焊生产线、激光焊机械臂、真空箱自动氦检漏装置、以及IMF自动取件机械手等国内一流的工艺设备，产线达产后将能为泰德汽车空调增加每年100万套空调换热器产能。

▲两器车间钎焊炉

▲两器车间钎焊炉通排风系统

▲两器车间可视化钎焊炉控制系统

▲两器车间真空箱自动氦检漏装置

▲两器车间真空箱自动氦检漏装置

▲两器车间激光焊机械臂

两器车间

首件蒸发器顺利

试产合格

两器项目取得突破性进展

泰德汽车空调两器项目组在公司领导下，实施了早计划、早部署、早落实的工作方法后，经过两器全体成员半年多的努力工作,确保了生产节点计划的顺利完成。为节省燃气消耗，经全体项目组成员连续7个昼夜、累计15次的测温验证，最终确定了最佳钎焊参数。2021年3月30日，首炉蒸发器顺利出产并经过一系列的验证与检测均为合格。这标志着泰德汽车空调两器车间已具备全面生产能力，进入试生产阶段，两器车间的一系列工作也取得了突破性进展。目前各项后续工作进度、质量、安全都在可控范围内，两器项目组全体人员将继续发扬泰德人不怕苦、不怕累的精神，为两器车间顺利投产保驾护航！

▲两器生产设备调试曲线图

▲两器车间钎焊炉——第一炉蒸发器正在试生产

▲两器车间钎焊炉——第一炉蒸发器试生产

▲两器车间钎焊炉——第一炉蒸发器

▲两器车间钎焊炉——双工位全自动火焰焊

▲两器车间钎焊炉——第一炉蒸发器通路检测合格

两器车间

培训—为安全生产

保驾护航

提高产品质量推动绿色生产

公司将采取边完善、边生产、边培训的方式，全力以赴实现6月份全面正式投产目标。培训的目的，无疑就是为了让员工清晰地了解、认识到工作中所存在的一切危险性，并遵循严格的操作规范。泰德汽车空调每一件产品无不依靠有序的管理机制来“保驾护航”。

▲钎焊炉设备系统培训

▲钎焊炉设备系统培训

两器车间

品质，如同泰德的初心不能动摇

一切以品质为使命

两器车间技术总工

程永强

品质之魂，存于匠心。

自两器车间开工以来，我们所有的工作计划，所有的工作内容，都是以品质为最优先的原则，都是以这个为使命感开展工作的。项目开展的过程中，也遇到过一些问题，但我们宁愿推后计划节点，也不愿在工程质量上做出任何一点让步。不管做什么事情都不能产生不良率，必须以“零不良”为目标进行生产活动。这样的信念不光存在于两器车间，在泰德，从研发、生产、采购、销售、物流运输乃至售后服务等方方面面，概莫能外。

▲两器项目组成员合影

▲两器项目组荣获2020年度公司突出贡献奖

两器车间投产后作为行业领先的整车热管理解决方案提供商，泰德汽车空调将有力带动地区汽车零部件制造行业转型升级，提高产品质量，推动绿色生产，实现节能环保。泰德汽车空调已成为全国同行业先进的自动化、智能化、数字化工厂，此次两器车间首件蒸发器成功试生产，使泰德汽车空调的生产水平与生产能力更上一层楼，也为实现公司第四个五年规划的发展目标增添了浓墨重彩的一笔！